Finden Sie schnell milling machine für Ihr Unternehmen: 765 Ergebnisse

ABENE ist ein schwedischer Hersteller von konventionellen und CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine eignet sich ideal für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Erfahren Sie mehr über die einzigartigen Konzepte und Vorteile unserer Fräsmaschinen!

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Festool Kopierring KR-D 24/OF900/1000/1010 486031 Kopierring KR-D 24/OF 900 für OF 900, OF 1000, OF 1010, KF Artikelnummer: E9671558 Gewicht: 0.045 kg

CAD Daten des Frästeils hochladen, Bauteil spezifizieren und sofort ein Angebot erhalten. So einfach war es noch nie Prototypen und Kleinserien zu bestellen. Fräsbauteile mit 10 Klicks bestellen. Instawerk ermöglicht eine schnelle, einfache und günstige Beschaffung von spanend hergestellten Bauteilen. Keine stundenlange Telefonate und kein tagelanges Warten auf Angebote. Modell hochladen und direkt online einen Preis erhalten, Bestellung auslösen und die Teile werden direkt gefertigt und versandt. Der Online-Konfigurator erlaubt die Spezifikation von Werkstoff, Oberflächenanforderungen und Toleranzanforderungen und berücksichtigt diese direkt in der Preiskalkulation. Auswahlmöglichkeiten: Edelstahl

Kleinster Durchmesser = Ø 0,1 mm Kleindrehteile Kleinster Durchmesser = Ø 0,1 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und AnlagenbauWir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Alternativ zu unserer Drehteilefertigung bieten wir Ihnen CNC-Frästeile in allen zerspanbaren Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, und NE-Metallen auf 4- und 5-Achsfräsbearbeitungszentren an. Für Ihre Frästeile bieten wir Ihnen selbstverständlich dieselben Oberflächenbehandlungen wie bei den Drehteilen an. Gerne bearbeiten wir Ihre individuelle Anfrage.

Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien, hier Hitzebeständiges Material.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Sie sind auf der Suche nach einem Lohnfertiger für Drehteile aus Messing oder Kupfer? Messingdrehteile von P+V werden auf verschiedensten Maschinen gefertigt, ob als Langdrehteil, Kurzdrehteile oder in großen Mengen auf Mehrspindlern. Zur Herstellung von Drehteilen aus Messing / Kupfer werden hauptsächlich folgende Materialien verwendet: Material: CuZn39Pb3 (Ms58, CW614N), CuZn40Pb2 (CW617N), CuSn8 (CW453K), CuZn40Al2 Messingdrehteile werden bis zu einem Durchmesser von 680mm gedreht, teils auch mit Roberterhandlingsystemen. Bis max. 80mm Durchmesser können die Teile direkt von der Stange bearbeitet werden. Auch komplexe Teile mit Dreh- und Fräsbearbeitungen sind möglich! Mögliche Nacharbeiten: Polieren, Schleifen, Verchromen, Vernickenl Beispiele: Ventilkegel, Ventilsitze, Düsen, Kontaktstifte, Gleitlager, Buchsen, Muttern

Wir erzielen eine hohe Qualität durch: - Spannzangenspannung . genaue Länge und durch Festanschläge in den Abmaßen bis 25 mm Länge bis 150 mm ... aus Rund, Vierkant, Sechskant und Profilmaterial. Hohe Stückzahlen realisieren wir durch optimale Bearbeitungsaufteilung = kurze Taktzeiten. .. auch bei einfachen Massenteilen Verwendete Materialien in unseren Drehteilen: Automatenstahl Messing Kupfer Sonderlegierung OSNA CU Aluminium Hochlegierte Stähle

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen ist eine fortschrittliche Technik, die in der modernen Möbelherstellung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die BAZ Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Produktlinie e-motion mit elektromechanischem Antrieb Das neue vollelektronisch betätigte Universalspannfutter MM e-motion verfügt über 4 Backen, welche einzeln jeweils durch einen Elektromotor angetrieben und gesteuert werden können. Das MM e-motion kann sowohl in Dreh- Fräszentren (BAZ), als auch auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Die Übertragung der notwendigen Energie für den Backenantrieb und die Übertragung von Signalen durch ein Bus-System erfolgen berührungslos über Luftspalt mittels des Induktivkoppler-Systems F1800. Die individuelle Ansteuerung der Backen über Elektromotoren ermöglicht unterschiedliche Bewegungsprofile, welche mit konventionellen Spannmitteln nicht realisierbar sind. Die Spannkräfte der einzeln verfahrbaren Spannbacken ermöglichen eine höchst sensitive Spannung des Werkstücks. Auch eine Änderung der Spannkraft ohne Entspannen des Werkstückes ist möglich. Ein weiteres Highlight ist das automatische Ausrichten: Hier wird mit einem Messtaster die Position des Werkstücks bestimmt. Anschließend wird beim Spannprozess das Werkstück automatisch zentriert und gespannt. Die Sicherheit nach ISO 13849-1:2006 des MM e-motion wurde vom TÜV Süd mit dem Performance Level d bewertet und entspricht demnach höchsten Sicherheitsanforderungen. Das neue gewichtsoptimierte MM e-motion LightWeight hat dieselben Funktionalitäten wie das MM e-motion. Ein geringeres Futtergewicht erlaubt deutlich höhere Werkstückgewichte. Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Bauhöhe einen größeren Z-Verfahrweg der Maschine. Das MM e-motion LightWeight verfügt über einen Monoblock Futterkörper und bietet so höchste Steifigkeit bei der Bearbeitung. Die neueste Ausbaustufe der e-motion Linie ist der elektromechanische Spannturm RT e-motion. In diesen wurde die e-motion-Technologie integriert. Der Spannturm RT e-motion verfügt über 8 Schnittstellen, welche individuell mit Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspanner, Spannfutter und Spanndorne ausgerüstet werden können. Im Betrieb ist jedes Spannmittel einzeln steuerbar. Die Übertragung der notwendigen Energie und Daten erfolgt, wie bei allen elektromechanischen Produkten aus der e-motion Linie mittels des eigen entwickelten induktiven Kopplersystems F1800. Die einzelnen Spannmittel sind jeweils hinsichtlich ihrer Spannkraft und Spannposition permanent überwachbar.

Wir fertigen 3X Frästeile mittel CAM Programmierung bis zu einer Größe von ca. 600mmx500mm. Material von Aluminium bis gehärteter Stahl (bis 65 HRC).

Kegelwinkel AT3, Rundlaufgenauigkeit Steilkegel zu Werkzeugaufnahme < 0,005 Grundkörper gewuchtet G 2,5 - 20.000 U/min.

Erleben Sie SBS TECHs spezialisierten Vorrichtungsbau für Automobil- und Zuliefererindustrie – individuelle Lösungen von einfach bis komplex. Maximale Kontrolle, schnelle Umsetzung. Effizienter Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie mit SBS TECH – Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für präzisen Vorrichtungsbau, spezialisiert auf die Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie. Von der Idee bis zum fertigen Produkt stehen wir Ihnen zur Seite, um Optimierungen aus Fertigersicht zu ermöglichen und die größtmögliche Effizienz zu erzielen. Erfahren Sie, wie unser hauseigener Vorrichtungsbau und unsere Programmierabteilung innovative Lösungen für Neuprojekte und Anpassungen schnell und kosteneffizient umsetzen. Leistungen im Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie Individuelle Lösungen für höchste Ansprüche Unser Vorrichtungsbau zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen aus, die den spezifischen Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie gerecht werden. Von einfachen Vorrichtungen bis zu komplexen, automatisierten Systemen bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Spezialisiert auf Automobil- und Zuliefererindustrie Mit unserer Spezialisierung auf die Automobil- und Zuliefererindustrie verstehen wir die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen dieser Branche. Unsere Vorrichtungen tragen dazu bei, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Hauseigener Vorrichtungsbau für maximale Kontrolle Der Einsatz eines hauseigenen Vorrichtungsbau ermöglicht uns maximale Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess. Dies gewährleistet nicht nur die Qualität der Vorrichtungen, sondern auch eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsabläufe. Schnelle und kosteneffiziente Umsetzung Durch unsere leistungsfähige Programmierabteilung setzen wir Neuprojekte oder Anpassungen zeitnah und kosteneffizient um. Dies ermöglicht es, flexibel auf Veränderungen zu reagieren und innovative Ideen zügig in die Praxis umzusetzen.

Unsere Frästeile für die Medizintechnik sind das Ergebnis höchster Präzision und Sorgfalt in der Fertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Frästeile, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten entwickelt wurden. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jede Komponente genau den Anforderungen entspricht und höchste Qualitätsstandards erfüllt. Unsere Frästeile finden Anwendung in einer Vielzahl von medizinischen Bereichen, darunter die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und Diagnostikgeräten. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, wie Edelstahl, Titan und biokompatiblen Kunststoffen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen der Medizintechnik gerecht werden. Jedes Teil wird mit größter Präzision gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, kundenspezifische Designs zu realisieren, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer medizinischen Anwendungen abgestimmt sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die auf die besonderen Anforderungen der Medizintechnik abgestimmt sind.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Adaper von HSK Typ 1 auf HSK Typ 2 oder von SK auf HSK für die Fertigung oder zum Einspannen von HSK-Werkzeugen. Werkzeughersteller, Werkzeugschärfdienste und Maschinenhersteller nutzen unser Programm an HSK-Adaptern mit EXC-Spannsatz und das große Sortiment für alle HSK-Formen. Die Adapter eignen sich um z.B. Werkzeuge mit HSK-Schaft an Schleif- oder Fräsmaschinen mit SK-Schaft aufzunehmen. Das ProLock-Standadprogramm an Werkzeugadaptern umfasst Adapter HSK1 auf HSK2 oder von HSK auf SK. Weitere Produktgruppen sind HSK-Vorsatzflansche z.B. für den Vorbau an Fräsmaschinen um HSK-Rohlinge aufzunehmen. Der Hohlschaftkegel (HSK) wird bei beiden Produktgruppen mittels EXC-Spannsatz durch 180°-Schwenkbewegung auf Anschlag im gleichbleibender HSK-Einzugskraft gespannt. Der Spannsatz sitzt unter dem HSK-Kegel, deshalb können alle HSK-Typen A/C/E bzw. B/D/F gespannt werden.

Die Teilefertigung bei der BLAIER GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit einem modernen Maschinenpark bietet das Unternehmen die Fertigung von Drehteilen, Frästeilen und komplexen 5-Achs-Bearbeitungen an. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu Kleinserien deckt die BLAIER GmbH ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen ab und ist damit ein kompetenter Partner für Präzisionsteilefertigung. Die Fertigung umfasst auch Dreh-Frästeile und ermöglicht die Bearbeitung von Großteilen bis zu einer Größe von 2600 x 900 x 900 mm. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert eine hohe Qualität und Präzision der gefertigten Teile. Die BLAIER GmbH bietet damit eine maßgeschneiderte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprojekte.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Konsilager, Rahmenaufträge und Baugruppenfertigung bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Bei Staiger Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität moderner Fertigungsprozesse und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere Fähigkeit, Rahmenaufträge effizient zu verwalten, ermöglicht es uns, kontinuierlich hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Verbindungen schaffen, Erfolg verpacken: Ihr Partner für maßgeschneiderte Logistiklösungen!" -CNC Bearbeitung -CKD

Entdecken Sie die Welt hochpräziser Frästeile bei MECplus. Qualität, Präzision und individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Frästeile. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigsten Anwendungen. Qualität und Präzision in jedem Frästeil Unsere hochpräzisen Frästeile repräsentieren höchste Qualität und Präzision. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Frästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Unsere Frästeile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Frästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile wählen? Qualität und Präzision: Unsere Frästeile stehen für höchste Qualität und Präzision. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Frästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Frästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Frästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Qualität und Präzision zu unterstützen!

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Herstellung von H- und Y-Verbinder Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Hochvolt-Steckverbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der spezielle Schiebetisch ist für die Herstellung H- und Y-Verbinder des HPS40-Hochvoltsystems zugleich konzipiert, so dass nur Verschleißteile gewechselt werden müssen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird